Miejsce pochodzenia:
CHINY
Nazwa handlowa:
OLYMSPAN
Orzecznictwo:
ASME,CE and GB150
Numer modelu:
OL-CO0608
0.6x0.8M elektryczne ogrzewanie autoklawę węglową węglową z normą ASME
1Krótkie wprowadzenie
W ciągu ostatnich dziesięciu lat dostrzegliśmy ewolucję nowych materiałów o doskonałych właściwościach mechanicznych i fizycznych.znajdują coraz więcej zastosowańMateriał kompozytowy to produkt uzyskiwany w wyniku polimeryzacji włókien węglowych i żywic, odpowiednio przygotowanych i ukształtowanych nakładających się warstw włókien i żywic na formie lub rdzeniu.
Autoklaw jest kluczowym urządzeniem do formowania na gorąco włókien węglowych i kompozytów z macierzy żywicy (poliamid, bismaleamid, żywica epoksydowa i matryce żywicy termoplastycznej itp.), W rzeczywistościjakość produktu uzyskuje się wewnątrz autoklau, osiągając wzrost właściwości mechanicznych do 20-30% w porównaniu z innymi metodami polimeryzacji, które nie przewidują zewnętrznego ciśnienia produktu.
Niezawodność i precyzja cykli, które można uzyskać za pomocą autoklau OLYMSPAN, pozwalają osiągnąć i utrzymać wysokie standardy jakości produktu,który jest szeroko stosowany w dziedzinach zaawansowanych technologicznie, takich jak lotnictwo kosmiczne, motoryzacji, elektroniki, broni, ruchu drogowego, sprzętu sportowego i nowych rodzajów energii itp.
2. Dane podstawowe
Model i rozmiar autoklau złożonego
Ø Model autoklau: OL-CO0608
Ø Prężnica rzeczywista: 600 mm
Ø Długość rzeczywista: 800 mm
Definicja: *Średnica skuteczna to możliwa do wykonania średnica autoklau.
*SkutecznośćDługość jest do wskazania rzeczywistej długości materiału kompozytowego.
2-2 Wydajność produkcji
Ø Rozmiar produktu: maks. 600 mm x 800 mm
2-3. Energia elektryczna
O napięcie robocze: 220/380VAC, 3P+N+PE, 50/60Hz
Ø Moc sterowania: 220VAC/50Hz/24VDC
Woda i powietrze:
Ø zużycie wody chłodzącej: ~ 2 m3/h
Ø Ciśnienie wody chłodzącej: min.3 bar ~ max. 6 bar
Ø Powietrze sterujące urządzeń sterujących: 5 ~ 7bar
Ø Maksymalne źródło powietrza do autoklau: 15 barów
3Ogólne cechy i proces pracy autoklawu
3-1.
OLYMSPAN Autoklaw to zamknięty zbiornik ciśnieniowy, który może być ogrzewany przez jednostkę ciepłowniczą konwekcyjną, w której można skutecznie kontrolować temperaturę, ciśnienie i próżnię.Dzięki zaawansowanemu projektowi, składający się z przymusowej konwekcji i jednostki silnikowej, system mocy ogrzewania wyjściowego może być regulowany 0-100%, proporcjonalna kontrola elementów ciśnienia, chłodzenia i wydechowych.Może uzyskać jednolitą temperaturę i ciśnienie zgodnie z krzywą procesu. Temperatura jest sprawdzana w fazie ogrzewania, utrzymywania i chłodzenia. Gradienty ogrzewania / chłodzenia mogą być ustawiane przez operatora. Ciśnienie jest regulowane w fazie ciśnieniowania, utrzymywania i uwalniania.
3-2 Proces pracy
Cały proces pracy autoklau OLYMSPAN składa się z 17 segmentów. W każdym segmencie wartość temperatury, ciśnienia, próżni i czasu segmentu może być ustawiona i monitorowana przez HIM i PC,i proces operacyjny zostanie zrealizowany przez nasze wyłącznie opracowane oprogramowanie, które opiera się na systemie sterowania PLC, aby zapewnić pełną automatyczną operację.OLYMSPAN Autoclave nadaje się do produkcji różnych materiałów kompozytowych, a także może zagwarantować doskonałą jakość produktu.
Wymagania dotyczące:
Na przykład przepisy.:
Vacu1:minimalne ciśnienie próżni Vac2:maksymalne ciśnienie próżni
Naciśnij.1Przetłoczenie pod ciśnieniem2:ciśnienie końcowe
Temp1:temperatura pierwszego segmentu Temp2:temperatura drugiego segmentu
Temp3: temperatura trzeciego segmentu Temp4: temperatura czwartego segmentu
Temp5: temperatura chłodzenia i uwalniania
T1: czas przechowywania pierwszego odcinka T2:utrzymywanie czasu drugiego odcinka
T3: czas przechowywania trzeciego odcinka T4:utrzymanie czasu segmentu czwartego
(1) Włóż pustkę z materiałów kompozytowych i formy do worka próżniowego, a następnie umieścić w autoklawie razem, wreszcie, zacząć próżniować, uzyskanie próżnia do punktu ustawienia: Vacu1
(2) Rozpoczęcie ogrzewania, wzrost temperatury do punktu ustawienia:Temp1, w tym samym czasie, ciśnienie, wzrost ciśnienia do punktu ustawienia: naciśnij.1, a następnie rozpoczynając pierwszą fazę utrzymywania, czas utrzymywania wynosi punkt ustawienia T1.
(3) Po zakończeniu pierwszej fazy utrzymania, nadal podgrzewać, podnoszenie temperatury do punktu ustawienia: Temp2, próżnia do Vacu2 lub ciśnienia atmosferycznego, a następnie rozpocząć drugą fazę utrzymania,czas utrzymania wynosi punkt ustawienia T2.
(4) Po zakończeniu drugiej fazy utrzymania ciśnienia, wzrost ciśnienia do punktu ustawienia: naciśnij.2.
(5) Kontynuacja ogrzewania, podniesienie temperatury do punktu ustawienia: Temp3, rozpoczęcie trzeciej fazy utrzymania, czas utrzymania jest punktem ustawienia T3.
(6) Po zakończeniu trzeciej fazy utrzymania, kontynuacja ogrzewania,podniesienie temperatury do punktu ustawienia: Temp4, rozpoczęcie czwartej fazy utrzymania, czas utrzymania jest punktem ustawienia T4.
(7) Ukończono czwartą fazę utrzymania, rozpoczęto fazę chłodzenia, aż temperatura spadła do punktu ustawienia:Temp5.
(8) Uwolnienie powietrza
Preview receptury
Możesz zaoszczędzić i
Wybierz inny przepis.
3-4. Struktura układu sterowania
3-5. Specyfikacje operacyjne
3-5-1 Ciśnienie
Środek ciśnieniowy: Ciśnione powietrze
Ø Maksymalne ciśnienie robocze::1.5Mpa (15bar)
Ø Maksymalne ciśnienie konstrukcyjne:1.6Mpa (16bar)
Ø Prężność ciśnienia: 0-0,6 bar/min średnia prędkość od 0 bar do maksymalnego ciśnienia roboczego.
Ø Prędkość odciśnienia: 00,6 bar/min średnie prędkości od maksymalnego ciśnienia roboczego do 0 bar.
3-5-2 Temperatura
Ø Maksymalna temperatura pracy: 240°C
Ø Maksymalna temperatura konstrukcyjna zbiornika: 250°C
Ø Prędkość ogrzewania: 0-3°C/min na podstawie średniej temperatury powietrza od temperatury otoczenia do 180°C i autoklau z stali o masie 1200 kg.
Ø Prędkość chłodzenia: 0-3°C/min na podstawie średniej temperatury powietrza od 230°C do 50°C i autoklau z 600 kg stali.
3-5-3 próżnia
Ograniczona próżnia: ≤-0,098Mpa
Ø Maksymalna próżnia robocza: ≤-0,098Mpa
Ø 8 sposobów pompowania próżni
Ø Liczba ewakuowanych pustych dróg wynosi 8
4Szczegóły wyposażenia
Ogólna struktura
Naczynie ciśnieniowe
Naczynie ciśnieniowe z drzwiami szybkiego otwierania, certyfikowane do:Chiny GB150.
4-3. Szybkie zamknięcie drzwi
Ø Cały system składa się z czterech części: pary pasów biegów, urządzeń napędowych, pierścienia uszczelniającego i systemu ochrony przed wysoką temperaturą.
Ø Hydrauliczne otwieranie, zamykanie i blokowanie drzwi sterowane przez system PLC.
Ø Pierścień uszczelniający wykonany jest z kauczuku krzemowego, odporny na wysoką temperaturę.
Ø Można go sterować ręcznie za pomocą przełączników znajdujących się w szafie elektrycznej w pobliżu drzwi.
Ø Typ drzwi: otwierającew lewoStrona.
System izolacyjny
Ø Izolacja:izolacja wewnętrzna
Ø Materiał izolacyjny: włókno ceramiczne
Ø Wewnętrzna blacha: stal nierdzewna, 0,7 mm
Ø Grubość izolacji: 100-150 mm
Podłogi podłogowe i szyny
Ø Ładowanie kolejowe,większy ładunek: 400 kg,opcjonalnie można zaoferować większy ładunek.
Ø Rodzaj szyny: stal o równym kącie
Ø Obciążenie podłogi: opcjonalnie można zaoferować 400kg.
Ø Kształt podłogowych podłożeń: płytka wygrzewana (4 mm)
4-6. System ogrzewania
Ø System grzewczy składa się z trzech stref grzewczych oraz elementów grzewczych umieszczonych na dnie zbiornika w celu ułatwienia konserwacji.
Ø Elektryczne ogrzewanie, ogrzewacze rurowe bez opaski
Ø Wielokrotne banki sterowane za pośrednictwem SCR tirystoru.
Ø Proporcjonalna kontrola, 0-100% mocy.
Ø Proces ogrzewania jest kontrolowany przez temperaturę
kontroler, tryb jest PID sterowanie, i jest
Organizowane przez system PLC.
4-7. składniki ciśnienia
Ø Zawór wpustowy i wydechowy, sterowany proporcjonalnie, elektropneumatyczny, regulowany zawór kulkowy.
Ø ręczny zawór wydechowy, 3-częściowy zawór kulkowy
Ø Słuchak wydechowy (chłodnik dźwięku) zmniejsza hałas o70DB. 1 pc
Ø Przełącznik ciśnienia: 1
Dokładność: +/- 50mbar (0,005Mpa)
Ø Miernik ciśnienia:1
Ø Tolerancja regulacji ciśnienia:±0,1bar
4-8. Układ chłodzenia(wymiennik ciepła)
Ø Wymiennik ciepła znajduje się na dnie autoklawu w celu ułatwienia konserwacji.
Ø Wymiennik ciepła ze stali nierdzewnej, wszystkie wewnętrzne części mokre ze stali nierdzewnej.
Ø Zawór chłodzący proporcjonalnie do sterowania główną chłodzącą.
Ø Zawory sprayu powietrza i wody mgłowej do kontroli przedchłodzenia.
4-9. system konwekcji przymusowej (system cyrkulacji powietrza)
ØKanał ciepłego powietrza
Kompozytowy autoklaw OLYMSPAN różni się od konwencjonalnych autoklawów. Nie wymaga radialnego przewodu powietrza i zamiast tego wykorzystuje podłogę jako system dostarczania powietrza do przodu.To wyjątkowe cechy projektowe zmniejszają koszty dla klienta, i uczynić temperaturę bardziej jednorodną.
ØWentilator silnikowy do cyrkulacji
Silnik jest przymocowany do autoklau, napędza wentylator bezpośrednio.
ØGłówne parametry wentylatora silnikowego
Moc:2.2KW, sterowanie konwersją częstotliwości
Format połączenia: bezpośrednio połączony,
nominalna prędkość obrotowa:1000r/min ((380V/50HZ),
Koło wentylatora: 4# obrót odśrodkowy,
ciśnienie wiatru:1100Pa,
Prędkość przepływu: 6000M3/H.
ØZamykanie i chłodzenie wału
Całkowicie uszczelniony silnik specjalny, łożyska z serii wysokotemperaturowej SKF. Konstrukcja jest łatwa w konserwacji.chłodzenie wody w szybie z oddzielną pompą wodną i przełącznikiem przepływu, które mają być zainstalowane w celu monitorowania przepływu wody i automatycznego alarmu/przerwania cyklu w przypadku niedostatecznego przepływu wody.
4-10 Komponenty monitorowania temperatury
Ø Tolerancja regulacji temperatury:±2,5°C
Ø Termopary temperatury powietrza: 1,stałe
Typ K, w tym monitorowanie/kontrola PC, pozyskiwanie danych
Ø Termokoupla bezpieczeństwa Hi-Limit: 1 stała
Typ K, w tym monitorowanie/kontrola PC
Ø Część termopary:8, może być przenośny
Typ K, w tym monitorowanie PC, pozyskiwanie danych i sterowanie.
System próżniowy
4-11-1Porty źródła próżni: łącznie 6
4-11-2Każdy port źródłowy będzie zawierał:
Ø 1⁄2" wewnętrznego złącza rurowego
Ø PC sterowany zawór podciśnieniowy, 3-częściowy zawór kuli, ze stali nierdzewnej.
Ø PC-regulowany zawór otwierający, 3-częściowy zawór kuli, ze stali nierdzewnej.
Ø Rury ze stali nierdzewnej, 1⁄4"
4-11-3Porty przetwornika próżniowego: łącznie 6
4-11-4Każdy port przetwornika próżniowego będzie zawierał:
Ø 1⁄2" wewnętrznego złącza rurowego
Ø 3-częściowy zawór kulkowy, ze stali nierdzewnej
Ø Rury ze stali nierdzewnej, 1⁄2"
4-11-5Przemiennik próżni: łącznie 8
Ø Ciśnienie zabezpieczające: -1 bar -16 bar
4-11-6Filtr próżniowy: łącznie 8
W przypadku zastosowań do utwardzania kompozytów o wysokiej zawartości lotnych substancji (np. poliamidów o wysokiej temperaturze),Filtr próżniowy będzie znacznie skuteczniejszy w kondensacji lotnych substancji i rozpuszczalników podczas operacji utwardzania w wysokiej temperaturze..
4-11-7Każde źródło próżni jest kontrolowane indywidualnie, może być wykonywane próżni i wentylacji, a każde będzie indywidualnie wyłączane w przypadku pęknięcia worka próżni.
4-11-8Oddzielenie próżni i pomiaru.
4-11-9Automatyczne badanie wycieku próżni przed uruchomieniem koła.
System sterowania.
Ø System sterowania jest opracowany w oparciu o badania i rozwój w zakresie materiałów kompozytowych,i składa się z jednego PLC do automatycznego zarządzania procesem i jednego PC do nadzoru systemu. Działanie całego systemu opiera się na wyłącznie opracowanym pakiecie oprogramowania - TPC ((Termiczne sterowanie przetwarzaniem).
Ø Dostęp zabezpieczony hasłem, operator może zalogować się do systemu, uzyskując dostęp do formularza logowania bezpieczeństwa z nazwą i hasłem.
Ø Całkowicie automatyczne działanie, w tym działanie grzewcze, ciśnieniowe, próżnicze, wentylacyjne, chłodzące i wydechowe.Informacje dotyczące kontroli integralności i sterowania przechodzeniem, np. odcinek zmiany, koniec biegu itp.
Ø Ekran obsługi ręcznej umożliwia operatorom ręczne sterowanie temperaturą, ciśnieniem, próżnią, wentylatorem i zaworami.
Ø Zgodnie z wymaganiami różnych procesów pracy, przed utwardzeniem można ustawić czas segmentu, kontrolę TC, wartość temperatury, współczynnik temperatury, wartość próżni, wartość ciśnienia, współczynnik ciśnienia itp.,i może również modyfikować parametr na żywo operacji.
Ø Może wybierać i zapisywać różne receptury utwardzania, wyświetlać w czasie rzeczywistym i historyczne tendencje ciśnienia, próżni i temperatury;magazynowanie wszystkich danych przetwarzania i jego funkcja zapisu bez papieru może zrealizować raportowanie krzywej roboczej i parametrów procesu.
Ø Może monitorować wszystkie działania urządzeń i informacje o systemie bezpieczeństwa w sposób ciągły, takie jak blokada bezpieczeństwa, zamknięcie drzwi, zamknięcie drzwi itp.
Ø posiada system alarmowy dźwiękowy i wizualny oraz ekran diagnostyczny i wykrywający usterki, w tym alarm o nadmiarze temperatury i nadciśnienia oraz różne funkcje ochrony bezpieczeństwa, takie jak wycieki próżni,nad odstępstwami cyklu leczenia, awaria części itp.
Ø sterowanie ogrzewaniem umożliwi operatorowi sterowanie z produktu lub powietrza lub minimalne odczyty T/C, TPC ma sterowanie TC, operator może wybrać TC powietrza, wysoki TC lub niski TC.
Ø TPC posiada ekran kalibracji i certyfikacji dla wszystkich czujników.
Ø Klient może rejestrować, logować się i wpisywać informacje o produkcie oraz realizować intranet lub zdalne sterowanie.
Ø Może realizować wymagania dotyczące wydobycia danych, drukowania i analizy w celu poprawy jakości produktu.
Ø UPS (nieprzerwane zasilanie), moc:1000VA
4-13 Systemy bezpieczeństwa:
O mechaniczne i elektryczne blokady zamknięcia drzwi, zamknięte drzwi i zamknięte zabezpieczenia, autoklaw nie może być otwarty, gdy ciśnienie w autoklawie przekracza 0,2 bara.
Ø Automatyczny alarm w przypadku nadciśnienia lub nadciśnienia; automatyczne obniżenie temperatury w przypadku nadciśnienia i automatyczne zwolnienie w przypadku nadciśnienia.
Ø Ma zawór awaryjny do uwalniania ciśnienia.
Ø Zawór bezpieczeństwa do obniżenia ciśnienia, certyfikowany zgodnie z chińską normą GB150
Ø Alarm o niskim ciśnieniu powietrza, przełącznik niskiego ciśnienia i odłamanie niskiego ciśnienia...
Ø Wskazanie uruchomienia silnika wentylatora.
Ø Człowiek w urządzeniu zabezpieczającym autoklawę, które odcina całkowitą pracę autoklau.
Ø Alarm dźwiękowo-wizualny w przypadku otwierania i zamykania drzwi.
Ø Przycisk awaryjnego zatrzymania w celu przerwania cyklu utwardzania wszystkie zawory regulacji ciśnienia, zawory regulacji ciśnienia, głównego chłodzenia nie będą bezpieczne.
4-14.
Autoclawa OLYMSPAN zostanie wypełniona i pomalowana w błękitny kolor.
Wymagany kolor może być opcjonalnie podany.
5Główne dane techniczne i cena autoklawu kompozytowego
5.1 MODEL#OL-CO0608 AUTOKLAW STOPICZNYPARAMETR TEKNICZNY | |||
Nie, nie, nie. | Opis | Jednostka | Specyfikacje i parametry |
1 | Efektywna średnica robocza | mm | 600 |
2 | Efektywna długość pracy | mm | 800 |
3 | Naciski projektowe | MPa | 1.6 |
4 | Max. Ciśnienie robocze | MPa | 1.5 |
5 | Maksymalna prędkość ciśnienia (średnia) | bar/min | 0.06 |
6 | Maksymalny współczynnik obniżenia ciśnienia (średnia) | bar/min | 0.06 |
7 | Wydechy z zaworu bezpieczeństwa | MPa | 1.55 |
8 | Temperatura projektowa | °C | 250 |
9 | Maksymalna temperatura pracy | °C | 240 |
10 | Maksymalna prędkość ogrzewania (średnia prędkość powietrza) | °C/min | 3.0 |
11 | Maksymalna szybkość chłodzenia (średnia powietrza) | °C/min | 3.0 |
12 | Obciążenie cieplne podczas badania | Kilogramowo | 400 kg stali |
13 | Jednorodność temperatury w stanie stacjonarnym | °C | ±2 |
14 | Temperatura zewnętrznej powłoki przy maksymalnej temperaturze | °C | < 60 |
15 | Szybko otwierający się tryb drzwi | - Nie, nie. | hydrauliczne |
16 | Średnia praca | - Nie, nie. | Powietrze sprężone |
17 | Tryb ogrzewania | - Nie, nie. | Elektryczne ((Konwekcja + Promieniowanie)) |
18 | Ogrzewacz | - Nie, nie. | grzejniki rurowe bez kołnierza |
19 | Pojemność ogrzewania | KW | 15 |
20 | Ilość silnika wentylatora w obiegu | Zestaw | 1 |
21 | Moc silnika wentylatora | KW | 2.2 |
22 | Rodzaj termopary | - Nie, nie. | Typ K |
23 | Termopary o temperaturze powietrza | Pieczęć | 2 |
24 | Termopary o częściowej temperaturze | Pieczęć | 8 |
25 | Ilość przetwornika ciśnienia | Pieczęć | 1 |
26 | Linii próżniowe | Pieczęć | 8 |
27 | Ilość sondy próżniowej | Pieczęć | 8 |
28 | Wyniki badania: | --- | Próżnia i wentylacja |
29 | Max. Ciśnienie próżni | MPa | - 0.098 |
30 | Standardowy tryb sterowania | --- | PLC+PC |
31 | Oprogramowanie sterowania | --- | Kontrola obróbki termicznej (TPC) |
33 | Rodzaj izolacji | --- | Wewnętrzne |
34 | Materiał izolacyjny | --- | Włókna ceramiczne |
35 | Grubość izolacji | mm | 100-150 |
36 | Włókna izolacyjne | --- | Stal nierdzewna |
37 | Temperatura środowiska pracy | °C | Min.20°C, maksymalnie +45°C |
38 | Wilgotność środowiska pracy | --- | < 60% |
39 | Zasilanie | --- | 220/380VAC, 3P+N+PE, 50/60Hz |
40 | Waga | Kilogramowo | ¥1500 |
6. System sterowania TPC (Sterowanie procesem termicznym)
6-1 Krótkie wprowadzenie do TPC
Komponenty i czujniki autoklawów będą monitorowane i kontrolowane przez system sterowania TPC.TPC został opracowany przez OLYMSPAN w 2006 r. jako pojedyncze oprogramowanie do sterowania większością zastosowań autoklau.
6-2 Wyższa kontrola jest kluczem do osiągnięcia wyników
Większość zgadza się, że w świecie produkcji kompozytów system sterowania jest kluczowym elementem zapewniającym wydajność, użyteczność i niezawodność autoklau.Nawet najlepszy autoklaw może zostać uszkodzony przez słaby system sterowania.W związku z tym, w przypadku dużych ilości materiałów kompozytowychOLYMSPAN skoncentrował dużą część naszych wysiłków badawczo-rozwojowych na oprogramowaniu sterującym oraz funkcjach/zdolnościach, które mogą poprawić wydajność przetwarzania, niezawodność i wolna produkcja w autoklawach.
6-3 Oprogramowanie TPC
Autoklaw będzie kontrolowany przez sprawdzone oprogramowanie sterowania komputerowego TPC, skonfigurowane w pojedynczym komputerze lub w architekturze podstawowej i zapasowej (opcjonalnie).
ØŁatwość obsługi- Chociaż TPC jest zdecydowanie najbardziej zaawansowanym produktem oprogramowania sterowania na rynku, oprogramowanie jest nadal bardzo łatwe w obsłudze.Wszystkie ekrany i funkcje są zaprojektowane w celu maksymalizacji użyteczności i zwiększenia wydajności operatoraNa przykład wprowadzanie części, badania przecieków i inne operacje przed uruchomieniem zostały usprawnione, aby skrócić czas "otwarcia drzwi" sprzętu.
ØOchrona- Oprogramowanie TPC obejmuje następujące możliwości:
l Aby utworzyć konta użytkowników dla każdego operatora, nadzorcy lub inżyniera.
l Przypisywanie poszczególnym użytkownikom określonych i niezależnych uprawnień i ograniczeń.
l Aby śledzić operacje logowania i logowania użytkownika, w tym oznaczanie czasu
l Aby zaprogramować automatyczne wyłączenie po określonym okresie bezczynności operatora.
ØDoskonała niezawodnośćW przypadku, gdy system TPC jest zaprojektowany jako pakiet klient-serwer z sprawdzoną niezawodnością w terenie, nie do zaakceptowania dla OLYMSPAN i naszych klientów jest posiadanie aplikacji sterujących, które "zamykają"i dlatego TPC jest zaprojektowany i przetestowany w celu spełnienia rygorystycznych specyfikacji czasu pracyWiele naszych systemów TPC z jednym komputerem kontroluje wiele urządzeń przez lata bez żadnych poważnych problemów.
ØAutomatyczna redundancja (nieobowiązkowa)W systemach TPC poziomu II i III do podstawowego i zapasowego sterowania sprzętem wykorzystywane są dwa komputery osobiste.W bardzo mało prawdopodobnym przypadku awarii pierwotnej PC, komputer zapasowy przejmie kontrolę i będzie kontynuował uruchomienie bezproblemowo.Podczas normalnej pracy, oba komputery mogą być wykorzystywane do przeglądania i/lub obsługi.
ØZaawansowana kontrola- OLYMSPAN jest liderem w zakresie projektowania i wdrażania zaawansowanych systemów kontroli utwardzania kompozytów w autoklawach w Chinach.Oprogramowanie TPC zawiera setki opcji zaprojektowanych specjalnie do poprawy jakości produktuNależą do nich zaawansowane sterowanie recepturą, sterowanie temperaturą powietrza, sterowanie temperaturą części, sterowanie gradientem części, sterowanie gradientem powietrza, sterowanie egzotermiczne,i inne właściwości materiału, proaktywnej kontroli i wielu innych.
ØKompleksowe sprawozdania- TPC posiada szerokie możliwości raportowania, które są znacznie bardziej wydajne i elastyczne niż te dostarczane z innymi pakietami.Można wybrać określone biegów przez zapytania bazy danych i wyświetlić i / lub wydrukować datę trendu w formacie kolorów wykresu, numericzne dzienniki, raporty o przejściu/niepowodzeniach, dzienniki wiadomości i wiele innych formatów.
ØZdalne sterowanie/widok- TPC jest jedynym pakietem, który może być wyświetlany i sterowany przez wiele komputerów w jednej sieci klienta.W przeciwieństwie do innych konkurencyjnych produktów, które wykorzystują PC-Anywhere do "przejęcia kontroli" nad sprzętem PC, TPC umożliwia równoczesną obsługę i przeglądanie procesu przez operatorów, inżynierów, personel QA / QC i menedżerów w sieci.
ØAktualność- TPC jest regularnie utrzymywany i aktualizowany, aby zapewnić najnowsze funkcje i możliwości zgodnie z żądaniami naszych użytkowników.
6-4 Przykładowe obrazy ekranu
Poniższe obrazy ekranu przedstawiają typową implementację kompozytowego autoklau OLYMSPAN.
7,Konfiguracja autoklau złożonego
Ø PC: Dell
Ø PLC: Siemens
Ø Główny element elektryczny: Schneider
Ø Shell: certyfikat GB 150 China standard OLYMSPAN,CHINA
Ø Ogrzewacze: Ogrzewacze elektryczne niepołączone z ogrzewaczami rurowymi.
Ø Materiał izolacyjny: włókna ceramiczne
Ø Ochrona pancerza: stal nierdzewna
Ø Wymiennik ciepła304 ze stali nierdzewnej, XUELANG, Chiny
Ø SCR: SHIMADEN, Chiny
Ø elektropneumatyczny zawór kulkowy: YAMATAKE, Japonia
Ø Kontroler PID: Omron, Japonia
Ograniczony przełącznik: Omron, Japonia
Ø Silnik specjalny: OLYMSPAN, Chiny
Ø Termokopła: OMEGA
Ø Przełącznik ciśnienia: Honeywell
Ø Pompy próżniowe: BUSCH.
8- Spakowanie.
8-1.Sprzęt zostanie odpowiednio zapakowany/opakowany, biorąc pod uwagę długodystansowy transport morski i lądowy oraz trudności z obsługą, które mogą wystąpić w przypadku nieobecności obu stron.
8-2.Należy zapewnić odpowiednią ochronę przed wilgocią, rdzą, pleśnią, zadrapań, wstrząsami itp., aby towary mogły dotrzeć do miejsca montażu w dobrym stanie.
8-3.Znaky wysyłki i ostrzeżenie podpisane będą wyraźnie pomalowane, a szczegółowa lista pakowania (w
Angielski) będzie mocno przymocowany na zewnątrz opakowania.
9Dostawa, instalacja i gwarancja jakości
9-1.
Okres dostawy wynosi 90 dni od otrzymania zaliczki, ale nie obejmuje czasu wysyłki!
Instalacja
9-2-1Instalacja i uruchomienie zajmuje 1 osobę x 20 dni (maksymalnie) przy pomocy Kupującego.
9-2-2Koszty podróży międzynarodowej, w tym bilety lotnicze do i z powrotem, ubezpieczenie, pokój i posiłki zespołu serwisowego Sprzedawcy, powinny zostać obciążone kupującym.
Gwarancja jakości
Sprzedawca zapewnia 14-miesięczną gwarancję jakości, w trakcie której jest odpowiedzialny za wszystkie awarie sprzętu z powodu niskiej jakości, niewłaściwej konstrukcji lub usług.
10. Widok warsztatu
11.PRACJA Płatności
Wartość umowy jest wypłacana przez kupującego sprzedającemu w następujący sposób:
1. 30% całkowitej wartości zostanie zapłacone przez T/T jako zaliczka.
2. 70% przed wyjściem z fabryki.
Można rozważyć alternatywne warunki, chociaż modyfikacja warunków może mieć wpływ na ogólną cenę systemu.
12Warunki obsługi
12.1 Usługa przed sprzedażą:
Zapewnienie względnych danych technicznych dotyczących wybierania przez klienta sprzętu.
12.2 Usługa w sprzedaży:
Po podpisaniu umowy, będziemy wykonywać każdy element i przestrzegać odpowiednich standardów w każdym procesie produkcyjnym.jakości i technologii mogą spełniać wymagania.
12.3 Usługa po sprzedaży:
Pomoc klienta w instalacji i szkoleniach na miejscu. Utrzymanie i naprawa przez rok. Klient powinien zapłacić za bilet lotniczy i zakwaterowanie.
13. Wartość cytowania
Nasza oferta będzie dostępna w30 dnipo wysłaniu go do Państwa formalnym sposobem: faksem, e-mailem lub kurierem.
14Więcej warunków zostanie wyjaśnionych w ostatecznej umowie.
Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas